Kõrge tugevusega poltühendus toimub läbi ühendusplaadi plaadi kinnitusdetaili sees oleva tugeva pingutuspoldi varda, mis on piisav, et tekitada palju hõõrdumist, et parandada ühenduse terviklikkust ja jäikust, kui nihkega vastavalt nõuetele. konstruktsioon ja pinge on erinevad, võib jagada hõõrdetüüpi ülitugevaks poldiühenduseks ja ülitugevaks poldiks, mis ühendab kahte survetüüpi, kas nende kahe piirseisundi oluline erinevus on erinev, kuigi see on sama tüüpi polt, kuid arvutus meetod, nõuded, kasutusala on väga erinevad.Nõgemiskonstruktsioonis viitab ülitugev polt-hõõrdeühendus maksimaalsele hõõrdejõule, mille võib anda poldi pingutusjõud välise nihkejõu ja plaadi kontaktpinna vahelise piirina. olek, see tähendab, et ühenduse sisemine ja väline nihkejõud ei ületaks kogu teeninduse jooksul maksimaalset hõõrdejõuduperiood.Plaadi suhtelist libisemist ei toimu (algne tühimik kruvi ja ava seina vahel säilib alati).Nõgemiskonstruktsioonis on survetüüpi suure tugevusega poltühendus lubatud juhul, kui väline nihkejõud ületab maksimaalse hõõrdejõu , suhteline libisemine ühendatud plaadi deformatsiooni vahel, kuni poldi kokkupuude ava seinaga, seejärel ühendus poldi võlli nihke ja survega ava seinale ning hõõrdumisega kontaktpinna paneeli ühendusjõu vahel, lõpuks võlli nihkeni või surveni augu seina kahjustused, kuna isegi aktsepteerivad nihkepiirseisundit. Lühidalt öeldes on hõõrdetüüpi ülitugevad poldid ja survet kandvad tüüpi kõrgtugevad poldid tegelikult sama tüüpi poldid, kuid disain on
Libisemist ei võeta arvesse. Hõõrdetüüpi ülitugev polt ei saa libiseda, polt ei talu nihkejõudu, kui libiseb, loetakse, et konstruktsioon jõuab rikkeseisundisse, tehnoloogialt on suhteliselt küps; Kõrge tugevusega survet kandvad poldid võivad libiseda, ja poldid kannavad ka nihkejõudu.Lõplikud kahjustused on samaväärsed tavaliste poltide omaga (poldi nihke või terasplaadi muljumine). Kasutamise seisukohast:
Hoonekonstruktsiooni põhielemendi poltühendus on üldjuhul valmistatud ülitugevast poldist.Tavalisi polte saab taaskasutada, ülitugevaid polte ei saa taaskasutada.Püsiühendusteks kasutatakse üldiselt ülitugevaid polte.
Kõrgtugevad poldid on eelpingestatud poldid, hõõrdetüüp koos momentvõtmega ettenähtud eelpinge rakendamiseks, survetüüpi kruvi ploomipea küljest lahti.Tavalistel poltidel on nõrk nihkejõudlus ja neid saab kasutada sekundaarsetes konstruktsiooniosades.Tavalisi polte tuleb ainult pingutada.
Tavalised poldid on üldiselt klass 4.4, klass 4.8, klass 5.6 ja klass 8.8. Kõrge tugevusega poldid on üldjuhul 8.8 ja 10.9, millest enamus on 10.9.
8.8 on sama klassi kui 8.8S. Tavalise poldi ja ülitugeva poldi mehaanilised omadused ja arvutusmeetodid on erinevad. Kõrgtugeva poldi pinge tekib ennekõike selle sisemises kinnituspinges P ja seejärel hõõrdetakistus ühendusdetaili kontaktpinna vahel, mis talub välist koormust, ja tavaline polt kannab otse välist koormust.
Tugeva poltühenduse eelisteks on lihtne konstruktsioon, hea mehaaniline jõudlus, lahtivõetav, väsimuskindlus ja dünaamilise koormuse toimel, mis on väga paljutõotav ühendusmeetod.
Kõrge tugevusega polt tuleb kasutada spetsiaalset mutrivõtit mutri pingutamiseks, nii et polt tekitaks tohutu ja kontrollitud eelpinge läbi mutri ja plaadi, mis ühendatakse sama suure eelrõhuga. Eelsurve toimel , tekib piki ühendatud detaili pinda suurem hõõrdejõud.Ilmselgelt nii kaua, kuni aksiaaljõud on sellest hõõrdejõust väiksem, element ei libise ja ühendus ei kahjusta.See on ülitugeva poltühenduse põhimõte.
Kõrge tugevusega poltühendus sõltub hõõrdejõust ühendusosade kontaktpindade vahel, et vältida vastastikust libisemist.Selleks, et kontaktpindadel oleks piisavalt hõõrdejõudu, on vaja suurendada elementide puutepindade kinnitusjõudu ja hõõrdetegurit.Eemidevaheline kinnitusjõud saavutatakse poltidele eelpingutamisega, mistõttu peavad poldid olema kindlad. olema valmistatud kõrgtugevast terasest, mistõttu neid nimetatakse ülitugevateks poltühendusteks.
Kõrge tugevusega poltühenduse puhul on hõõrdeteguril suur mõju kandevõimele. Katse näitab, et hõõrdetegurit mõjutavad peamiselt kontaktpinna vorm ja komponendi materjal. Kontaktpinna hõõrdeteguri suurendamiseks , kasutatakse ehituses sageli selliseid meetodeid nagu liivapritsi ja traatharjaga puhastamine, et töödelda ühenduspiirkonnas olevate komponentide kontaktpinda.
Postitusaeg: juuni-08-2019