Jõuanalüüsi kopa hamba tööpind ja väljakaevatud objekti kontakt, täielikus kaevamisprotsessis erinevates tööetappides selle erinevate pingetingimuste korral. Kui hamba ots puudutab esimest korda materjali pinda, mõjutab kopa hamba ots selle kiire kiiruse tõttu tugevalt. Kui kopahammaste voolavuspiir on madal, tekib tipus plastiline deformatsioon. Kaevesügavuse suurenemisega muutub kopahammaste pinge. Kui kopahammas lõikab materjali, toimub kopahammas ja materjal suhtelise liikumise, tekitab pinnale väga suure positiivse ekstrusioonirõhu, tekitades seega suure hõõrdejõu kopahamba tööpinna ja materjali vahel. Kui materjaliks on kõva kivi, betoon vms, on hõõrdumine väga suur. Korduva töö tulemus Selle protsessi toimel kulub kopphamba tööpinnal erineval määral pinnakulu ja tekib seejärel suurema sügavusega vagu. Kopahamba koostis mõjutab hästikopahammaste kasutusea pikkus, vali kopphambad muidugi hoolikamalt daddus müün kopahambaid Kasutasin ka tema kopahambaid, mõju on hea!Positiivne surve eesmisele tööpinnale on ilmselgelt suurem kui tagumisel tööpinnal ja esiosa on tugevalt kulunud.Võib otsustada, et positiivne rõhk ja hõõrdejõud on peamised välised mehaanilised tegurid kopa hammaste purunemisel, millel on suur roll rikkeprotsessis.
Protsessi analüüs: võtke vastavalt kaks proovi esi- ja tagaküljelt ning lihvige need kõvaduse testimiseks tasaseks. Leitakse, et sama proovi kõvadus on väga erinev ja esialgse hinnangu kohaselt ei ole materjal ühtlane. proovid lihviti, poleeriti ja korrodeeriti ning leiti, et igal proovil olid ilmsed piirid, kuid piirid olid erinevad. Makro vaatenurgast on ümbritsev osa helehall ja keskmine osa tume, mis näitab, et tükk on tõenäoliselt inkrusteeritud valas.Pinnal peaks suletud osa olema ka inkrusteeritud plokk. Mõlemal pool piiret tehtud kõvaduse testid viidi läbi hrs-150 digitaalkuva kivikareduse kõvaduse testeriga ja mhv-2000 digitaalkuva mikrokõvaduse testeriga ning leiti olulisi erinevusi. Kaasas olev osa on sisestusplokk ja ümbritsev osa maatriks. Nende kahe koostis on sarnane.Sulami põhikoostis (massiosa, %) on 0,38c, 0,91cr, 0,83mn ja 0,92si.Metallmaterjalide mehaanilised omadused sõltuvad nende koostisest ja kuumtöötlemisprotsessist.Sarnane koostis ja kõvaduse erinevus näitavad, et kopp hambad võeti pärast valamist kasutusele ilma kuumtöötlemiseta.Hilisemad koeuuringud kinnitavad seda.
Metallograafilise vaatluse organisatsioonianalüüs näitas, et substraadiks on peamiselt must peen lamellstruktuur, seatud koetükk koosneb kahest osast, valge plokk ja must, ning valge plokk, mis on ristlõike pindala organisatsioonist rohkem eemal (ja edasine mikrokõvaduskatse tõestab, et ferriitvalgete laikude organisatsioon, troostiidi või troostiidi ja perliidi hübriidorganisatsiooni must peenlamellstruktuur.Ferriidi massiline moodustumine sisendis on sarnane mõne faasisiirdetsooni omaga keevitamise kuumusest mõjutatud tsoonis. Metallist vedelsoojus valamise ajal on see piirkond austeniidi ja ferriidi kahefaasilises tsoonis, kus ferriit on täielikult kasvanud ja selle mikrostruktuur hoitakse toatemperatuuril. Kuna kopa hamba sein on suhteliselt õhuke ja sisestusploki maht on suur, sisestusploki keskosas on temperatuur madal, suurt ferriiti ei teki
Kulumiskatse MLD-10 kulumiskatse masinal näitab, et maatriksi ja sisestuse kulumiskindlus on väikese löögi kulumiskatse tingimustes parem kui karastatud 45 terasel. Vahepeal on maatriksi ja sisestuse kulumiskindlus erinev, ja maatriks on kulumiskindlam kui sisetükk (vt tabel 2).Koostis mõlemal pool maatriksit ja vahetükki on tihe, seega on näha, et ämbrihammas olev vahetükk TOIMIB peamiselt jahutina. Valuprotsessi käigus maatriksitera rafineeritakse, et parandada selle tugevust ja kulumiskindlust.Valukuumuse mõju tõttu on sisetüki struktuur sarnane keevitussoojuse mõjuala omaga.Kui pärast korralikku kuumtöötlust teostatakse maatriksi ja sisestuse struktuuri parandamiseks valades paraneb silmnähtavalt kopphammaste kulumiskindlus ja kasutusiga.
Postitusaeg: 15. aprill 2019